设备概述与工作原理
完整家禽加工系统的可配置输送骨架
SIMPLOT 全套家禽屠宰加工悬挂输送线为各加工工序提供协同输送骨架。根据经确认的项目范围，可衔接电麻、沥血、浸烫、脱毛、净膛、清洗、预冷及后续处理。
轨道方向、输送长度、挂钩间距、驱动布置和工艺停留时间，均根据禽种、平均活重、目标小时产量及现有厂房设计。变频驱动便于在调试阶段使线速与配套设备协调。
规划配置约覆盖每小时 500–10,000 只。最终产量、设备数量、公用工程和材质范围在项目专用技术方案中确认，并可提供定制布局。
01项目定义确认禽种、活重、小时产量、成品形式和工作时长。
02工艺设计根据所需停留时间确定输送路径及配套设备规格。
03布局整合协调产线路径与厂房、排水、公用工程和人员通道。
04安装调试将输送系统和工艺设备作为整体安装、校正并测试。
主要特点
用于衔接各加工工序的可配置输送系统
产能、轨道路由、挂钩间距、停留时间和配套设备，均围绕厂房条件与加工目标作为一个项目统一设计。
01
产能可配置
规划配置约覆盖每小时 500–10,000 只。
02
完整工序衔接
在选定的前处理工序之间连续转运。
03
变频驱动
调试时可调整输送速度以匹配工艺。
04
定制轨道布局
直线段、转角轮和高差根据确认后的厂房布置。
05
禽种专用挂具
挂钩形式和间距根据目标禽种及工艺选择。
06
项目范围可扩展
可单独供应输送系统，也可组成完整加工系统。
技术参数
技术数据与配置
所列数值仅供参考，最终参数取决于产能、物料条件和经确认的项目设计。
| 型号 | JS-SL Series |
|---|---|
| 规划产能 | 约 500–10,000 只/小时* |
| 可选型号 | JS-SL2000 / JS-SL5000，最终按项目确定 |
| 产线长度 | 约 30–300 m，取决于布局* |
| 驱动功率 | 每套驱动约 2.2–4.0 kW* |
| 速度控制 | 变频控制 |
| 标准挂钩间距 | 152.4 mm 或 203.2 mm，可定制 |
| 轨道形式 | 封闭轨、T 型轨或项目专用不锈钢轨 |
| 主要组成 | 驱动、张紧器、滑架链条、转角轮、支撑结构和挂具 |
| 适用家禽 | 鸡、鸭、鹅、火鸡及其他经确认的家禽 |
| 材质范围 | 食品接触和结构材质在报价中确认 |
| 电源 | 按目的地电压和频率定制 |
| 最终配置 | 工艺和布局审核后确认 |
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常见问题
获取方案前的常见问题
以下回答涵盖常见选型问题。如需结合实际项目条件评估，请联系我们。
不能。该数值是规划范围上限，合同产能需在确定工艺路径、停留时间和配套设备后确认。
可以，但需先审核厂房、净高、排水、公用工程、通道和维护空间。
可以，项目可仅包含高架输送机或选定的加工工序组合。
材质牌号和具体范围必须在批准报价中列明；电机、轴承等外购件可能采用其他材料。
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